盖世汽车获悉,在近日举办的2026慕尼黑电子展上,TE Connectivity与上海骄成超声波技术股份有限公司(简称“骄成超声”)签署了战略合作协议,将协同攻克面向汽车领域的“全面铝代铜”量产落地难题,推动相关创新生态圈的建设与发展。
值得注意的是,同样在此次展会上,TE已与博威合金、骄成超声、Komax签署了四方战略协议,旨在形成从材料研发、关键设备匹配、核心工艺突破到量产项目导入的完整协作体系。根据协议,博威合金负责高性能铝合金导线研发,骄成超声与Komax提供超声焊接与线束自动化加工的设备保障,TE则主导连接器研发与工程化验证。
在“双碳”目标、汽车轻量化趋势及行业降本增效的多重需求驱动下,线束减重、节省铜材已成为线束行业的核心发展诉求。相较于传统铜线束,铝线束的超声波焊接存在诸多技术瓶颈。针对铝线焊接易粘焊头、焊接效率偏低、成品良率难稳定等行业痛点,骄成超声在此次展会上展出了小线径铝线超声波高速焊机。
据介绍,该设备作为低压铝线自动化加工线的核心设备,可将单点焊接时长控制在1秒以内,并内置焊接质量振动在线监控系统,可实现全流程焊接数据可追溯。同时,其小型化集成设计可适配企业现有低压线束自动化产线,帮助减少产线改造投入。
此次战略合作,有望进一步放大超声波技术在汽车线束焊接领域的应用规模,推动“铝代铜”技术从单点验证走向全产业规模化落地。
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